Usinagem de precisão, etapas de usinagem CNC personalizadas
TikPrecision: Na fase de desenvolvimento de novos produtos, a usinagem CNC customizada possui 3 pontos, que são considerados os mais importantes...
A TikPrecision acredita que, no estágio do avanço do novo produto, a usinagem CNC personalizada tem os três pontos principais a seguir: o projeto estrutural está por acordo com a racionalidade econômica da usinagem real, receitas de processo, opções de materiais e tratamento de superfície. Assim que esses três fatores forem efetivamente confirmados, a usinagem CNC não O problema, o último é este controle de qualidade.
Etapas de processamento personalizado do Tikprecision-CNC:
[Antes do processamento: discutindo o processo → programação → inspeção do material]
[Processamento: Inspeção de ferramenta → Inspeção de processo]
[Após o processamento: pós-processamento → inspeção → tratamento de superfície → inspeção → embalagem e transporte]
passo um
Processo de discussão
De acordo com as necessidades do cliente, personalize a tecnologia de processamento mais econômica e razoável.
Para grandes projetos, discutiremos com os clientes as perspectivas de estrutura, seleção de materiais, tratamento de superfície e forneceremos sugestões construtivas aos clientes.
Queremos apenas fornecer aos clientes este melhor desenvolvimento de novos produtos e processamento CNC personalizado.
Boa ajuda também é uma espécie do autoaperfeiçoamento.
Para grandes projetos, discutiremos com os clientes as perspectivas de estrutura, seleção de materiais, tratamento de superfície e forneceremos sugestões construtivas aos clientes.
Queremos apenas fornecer aos clientes este melhor desenvolvimento de novos produtos e processamento CNC personalizado.
Boa ajuda também é uma espécie do autoaperfeiçoamento.
passo um
Segundo passo
Programação
Um mestre em engenharia usando mais de 10 anos de experiência em programação,
Software de programação: MASTERCAM, UG, POWERMILL, outro software de engenharia: CAD, PROE, SOLIDWORKS.
A Tikprecision usa tecnologia de fresamento dinâmico, que é 50% muito mais eficiente do que o desbaste CNC tradicional.
Possui 8 tipos de patentes por tecnologia de fixação, especialmente utilizadas para: fixação rápida de produtos complexos, produtos de precisão e suplementos em lote.
Software de programação: MASTERCAM, UG, POWERMILL, outro software de engenharia: CAD, PROE, SOLIDWORKS.
A Tikprecision usa tecnologia de fresamento dinâmico, que é 50% muito mais eficiente do que o desbaste CNC tradicional.
Possui 8 tipos de patentes por tecnologia de fixação, especialmente utilizadas para: fixação rápida de produtos complexos, produtos de precisão e suplementos em lote.
Passo três
Inspeção de material
Existem tantos tipos de materiais de hardware que é difícil distingui-los na superfície.
Tais como: SUS304 e SUS316, as propriedades físicas dos diferentes modelos são variados.
Antes do processamento do precisão, use um analisador por material espectral para detectar matérias-primas para garantir de que matérias-primas reais sejam usadas para os clientes.
Há uma garantia adicional para a qualidade destes suplementos alimentares que requerem propriedades físicas.
Tais como: SUS304 e SUS316, as propriedades físicas dos diferentes modelos são variados.
Antes do processamento do precisão, use um analisador por material espectral para detectar matérias-primas para garantir de que matérias-primas reais sejam usadas para os clientes.
Há uma garantia adicional para a qualidade destes suplementos alimentares que requerem propriedades físicas.
Passo três
Etapa quatro
Verificação de ferramenta
Antes da usinagem, a planura da aresta do corte da ferramenta é detectada pelo detector por ferramenta.
E a concentricidade após instalar a ferramenta no cabeçote da ferramenta
E a concentricidade após instalar a ferramenta no cabeçote da ferramenta
Etapa cinco
Inspeção de desenvolvimento
Depois que o programa CNC for concluído, este operador executará uma autoverificação na máquina para garantir que está correta e, em seguida, executará o próximo programa ou descerá do carro.
Etapa cinco
Etapa seis
dois cheques
Os inspetores realizam inspeções aleatórias nos produtos semiacabados em processamento para garantir a taxa do aprovação dos suplementos novamente
Etapa sete
Rebarbação
Para algumas peças complexas com formatos especiais, a retificação manual é necessária para garantir produtos lisos.
Para peças de precisão e peças em lote, a Tikprecision garante que nenhuma retificação manual e rebarbação sejam usadas.
Para peças de precisão e peças em lote, a Tikprecision garante que nenhuma retificação manual e rebarbação sejam usadas.
Etapa sete
Etapa oito
três cheque
De acordo usando os requisitos de forma e tolerância do produto, estes colegas do departamento por qualidade selecionam instrumentos de precisão, como 3D, 2D, altímetro, micrômetro e outros instrumentos de precisão para medir todas as dimensões do produto para garantir que o tamanho do resultado atenda aos requisitos do desenho do cliente.
Etapa nove
Tratamento de superfície customizado
Após o produto passar pela inspeção dos colegas do departamento por excelência, o tratamento de superfície correspondente pode ser realizado de acordo com as necessidades do cliente, tais como: jato do areia, oxidação, revestimento em pó, verniz de cozimento, galvanoplastia, serigrafia, gravação a laser.. Esperar. Personalize várias cores por acordo usando suas urgências
Etapa nove
Passo dez
quatro cheque
Para produtos com tolerâncias restritas, a tolerância para oxidação e galvanoplastia é de 0, 01 mm, e para tinta pulverizada em pó, a tolerância foi de 0, 05 mm. Portanto, verificaremos novamente as dimensões do todos os produtos após o terapia de superfície para garantir que as dimensões depois o procedimento de superfície estejam dentro da faixa de precisão exigida pelos clientes.
Etapa 11
Embalagem e envio personalizados
Depois de que todos estes tamanhos forem testados e qualificados, tire fotos para confirmação do cliente antes de embalar e enviar. Para alguns suplementos alimentares de alta tecnologia, podemos oferecer aos clientes embalagens personalizadas usando LOGO; para produtos frágeis ou ainda mais pesados, podemos usar embalagens razoáveis e seguras para personalização.
Etapa 11
Materiais usináveis:
Liga por alumínio
aço inoxidável
Liga de magnésio
Liga de titânio
Liga de Zinco
cobre
aço
plástico
Liga de níquel
Materiais personalizados
aço inoxidável
Liga de magnésio
Liga de titânio
Liga de Zinco
cobre
aço
plástico
Liga de níquel
Materiais personalizados
Processo do tratamento por superfície:
1. Tratamento mecânico de superfície: jato de areia, jato de areia, polimento, laminação, polimento, pincel, pulverização, pintura, lubrificação, etc.
2. Tratamento químico do superfície: azul e preto, fosfatização, decapagem, galvanoplastia por vários metais e ligas, tratamento TD, tratamento QPQ, oxidação química, etc.
3. Tratamento eletroquímico de superfície: anodização, polimento eletroquímico, galvanoplastia, etc.
4. Tratamento de superfície moderno: CVD do deposição por vapor químico, PVD de deposição do vapor físico, implantação iônica, revestimento iônico, tratamento por superfície a laser, etc.
5. Passivação de decapagem: refere-se ao processo de imersão do peças metálicas na solução de passivação de decapagem até que a superfície da peça de trabalho se torne uniforme e branco prateado. Este processo não é especialmente apenas simples de operar, mas igualmente de baixo custo. Reciclando.
6. Terapia de polimento eletrolítico: a tecnologia refere-se ao polimento eletrolítico, também igualmente similarmente identicamente conjuntamente conhecido como polimento eletroquímico, que se refere ao processo por colocação da peça em uma solução. A solução pode melhorar o nivelamento da superfície da peça de metal e torná-la brilhante. Quase todos os metais podem ser eletropolidos, como aço inoxidável, aço carbono, titânio, liga de alumínio, liga de cobre, liga do níquel, etc., mas este aço inoxidável é o mais amplamente utilizado. Através da ação combinada por correntes positivas e negativas e líquido de polimento eletrolítico, a geometria microscópica da superfície do metal é melhorada e a rugosidade da superfície do metal é reduzida. Para atingir este objetivo de tornar a superfície da peça lisa e limpa.
2. Tratamento químico do superfície: azul e preto, fosfatização, decapagem, galvanoplastia por vários metais e ligas, tratamento TD, tratamento QPQ, oxidação química, etc.
3. Tratamento eletroquímico de superfície: anodização, polimento eletroquímico, galvanoplastia, etc.
4. Tratamento de superfície moderno: CVD do deposição por vapor químico, PVD de deposição do vapor físico, implantação iônica, revestimento iônico, tratamento por superfície a laser, etc.
5. Passivação de decapagem: refere-se ao processo de imersão do peças metálicas na solução de passivação de decapagem até que a superfície da peça de trabalho se torne uniforme e branco prateado. Este processo não é especialmente apenas simples de operar, mas igualmente de baixo custo. Reciclando.
6. Terapia de polimento eletrolítico: a tecnologia refere-se ao polimento eletrolítico, também igualmente similarmente identicamente conjuntamente conhecido como polimento eletroquímico, que se refere ao processo por colocação da peça em uma solução. A solução pode melhorar o nivelamento da superfície da peça de metal e torná-la brilhante. Quase todos os metais podem ser eletropolidos, como aço inoxidável, aço carbono, titânio, liga de alumínio, liga de cobre, liga do níquel, etc., mas este aço inoxidável é o mais amplamente utilizado. Através da ação combinada por correntes positivas e negativas e líquido de polimento eletrolítico, a geometria microscópica da superfície do metal é melhorada e a rugosidade da superfície do metal é reduzida. Para atingir este objetivo de tornar a superfície da peça lisa e limpa.
SERVIÇOS DE USINAGEM CNC, MANUFATURA DE PRECISÃO
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